持续改进 编辑
持续改进是一种过程或提高生产率的手段，旨在保持稳定而又持续的增长以及改善某一或某些过程的所有阶段或部分。
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统计过程控制是一种质量控制方法，该方法采用管制图统计方法来监视和控制相关过程，以助于确保流程高效运行，生产出更多符合规范的产品，减少浪费。统计过程控制可以应用于可以测量“合格产品”输出的任何过程。 关键工具包括趋势图、控制图，对持续改进的关注以及实验设计。当代生产线中已在运用统计过程控制。美国贝尔实验室科学家沃特·安德鲁·休哈特是该过程的发明者。
统计过程控制是一种质量控制方法，该方法采用管制图统计方法来监视和控制相关过程，以助于确保流程高效运行，生产出更多符合规范的产品，减少浪费。统计过程控制可以应用于可以测量“合格产品”输出的任何过程。 关键工具包括趋势图、控制图，对持续改进的关注以及实验设计。当代生产线中已在运用统计过程控制。美国贝尔实验室科学家沃特·安德鲁·休哈特是该过程的发明者。
统计过程控制是一种质量控制方法，该方法采用管制图统计方法来监视和控制相关过程，以助于确保流程高效运行，生产出更多符合规范的产品，减少浪费。统计过程控制可以应用于可以测量“合格产品”输出的任何过程。 关键工具包括趋势图、控制图，对持续改进的关注以及实验设计。当代生产线中已在运用统计过程控制。美国贝尔实验室科学家沃特·安德鲁·休哈特是该过程的发明者。
统计过程控制是一种质量控制方法，该方法采用管制图统计方法来监视和控制相关过程，以助于确保流程高效运行，生产出更多符合规范的产品，减少浪费。统计过程控制可以应用于可以测量“合格产品”输出的任何过程。 关键工具包括趋势图、控制图，对持续改进的关注以及实验设计。当代生产线中已在运用统计过程控制。美国贝尔实验室科学家沃特·安德鲁·休哈特是该过程的发明者。
统计过程控制是一种质量控制方法，该方法采用管制图统计方法来监视和控制相关过程，以助于确保流程高效运行，生产出更多符合规范的产品，减少浪费。统计过程控制可以应用于可以测量“合格产品”输出的任何过程。 关键工具包括趋势图、控制图，对持续改进的关注以及实验设计。当代生产线中已在运用统计过程控制。美国贝尔实验室科学家沃特·安德鲁·休哈特是该过程的发明者。
故障分析，又称为故障诊断，是指为了确定故障原因以及如何防止其再次发生而收集和分析数据的过程。故障分析乃是制造行业众多分支之中的一门重要学科。例如，在电子行业，新产品开发和已有产品持续改进时的重要手段就是故障分析。在故障分析过程中，需要采用各种各样的方法和手段，收集故障部分的数据和信息，以便用于故障原因的后续分析。
技术革新、技术开发和技术成就是技术或业务过程上发明、创新和扩散的整体过程。本质上，技术革新也是技术发明及其商业化。它通过研发产生新兴技术，通过技术持续改进往往能降低成本，通过技术传播推广到整个行业或社会。总之，技术革新是基于更好和更多的技术。
技术革新、技术开发和技术成就是技术或业务过程上发明、创新和扩散的整体过程。本质上，技术革新也是技术发明及其商业化。它通过研发产生新兴技术，通过技术持续改进往往能降低成本，通过技术传播推广到整个行业或社会。总之，技术革新是基于更好和更多的技术。
故障分析，又称为故障诊断，是指为了确定故障原因以及如何防止其再次发生而收集和分析数据的过程。故障分析乃是制造行业众多分支之中的一门重要学科。例如，在电子行业，新产品开发和已有产品持续改进时的重要手段就是故障分析。在故障分析过程中，需要采用各种各样的方法和手段，收集故障部分的数据和信息，以便用于故障原因的后续分析。