析出硬化，亦称为时效硬化，是一种利用热处理增加降伏强度的方法，包括许多结构用合金，如铝、镁、镍、钛及部分的钢铁或不锈钢。
渗碳是铁和钢的热处理方式，让铁或钢在富含碳的材料中加热，使碳吸收到金属中。渗碳的目的是使金属表面更硬，依照渗碳温度及时间的不同，其影响的区域含碳量也会不同。渗碳时间越长，温度越高，会使得碳渗透的深度变深。当铁和钢在淬火快速冷却时，外层高含碳量的部位会由奥氏体变质为马氏体，因此表面会变硬，而其内部仍维持较软且较坚韧的肥粒铁或波来铁微结构。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
金相学是一门使用显微镜研究金属及合金内部组织的学科。广义的金相学与金属学相似。金相学主要研究的是金属及合金因化学成分、冷凝、压延、焊接、热处理等所引起的内部组织改变及其对物理、化学和力学性能的影响。随着新材料的不断出现，目前金相学的研究范围已经不仅限于金属与合金。金相学的研究对材料评价和故障分析有重要的意义。
氢脆是指金属材料在冶炼、加工、热处理、酸洗和电镀等过程中，或在含氢介质中长期使用时，材料由于吸氢或氢渗而造成机械性能严重退化，发生脆断的现象．
金属射出成型或称“粉末射出成型”、“陶瓷射出成型”，乃结合塑胶射出成型、高分子化学聚合物化学、粉末冶金技术及金属材料科学的革命性技术，由美国加州ParmaTech公司于1973年发表。其技术利用超微金属粉末与结合剂， 经过混合、混炼、加热及造粒等工程制成射出成型原料，具流动性，透过高精密特制模具成型为生胚，再经脱腊脂、烧结等程序，或自动化快速制造高密度、高精度且形状复杂的金属零件，具减少传统金属加工的程序与成本之优点。最后依照产品功能及规格需求，必要时进行第2加工，例如热处理、表面处理等。1973年发表后，只看到成果，如何做出成品，仍待研究，俟1990年代纽约壬色列理工学院粉末射出学教授兰德尔·M·吉门主持一个大型产学计划，研究将金属、陶瓷粉末与传统的塑胶射出技术结合，形成制造技术。
退火，在冶金学或材料工程，是一种改变材料微结构且进而改变如硬度和强度等机械性质的热处理。
渗氮也称为氮化，是金属的热处理制程，将氮扩散作用到金属表面，以形成表面硬化的表面.渗氮制程最常用在低碳钢、低合金钢上，也会用在中碳钢或高碳钢、含钛、铝、钼等合金钢上。2015年时，已用渗氮来产生独特的二元微结构，这些结构具有强化的机械性质
。
回火是在冶金学当中，一种改善金属材料性质的热处理技术。
，也译作，是钢在热处理时形成的一种显微组织组成物，是由沃斯田铁在波来铁温度范围以下和马氏体点以上的温度范围内分解而成的肥粒铁和碳化三铁的混合体。最早由埃德加·贝恩等人描述，故名。
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